Чаму алейная труба высокага ціску пашкоджана?

(1) Унутраны і вонкавы пласты сценкі шланга высокага ціску зроблены з маслаўстойлівай гумы, а сярэдні (ад 2 да 4 слаёў) сталёвага дроту з папярочнай аплёткай або сталёвага дроту з накручанай сеткі.З'явіцца няякасны шланг: таўшчыня сценкі шланга нераўнамерная;драцяная аплётка занадта тугая, занадта свабодная або колькасць слаёў сталёвага дроту занадта малая;дэфармацыя шланга (падаўжэнне, ўкарачэнне або дэфармацыя выгібу) пасля наддуву вялікая;вонкавы пласт гумы Дрэнная паветранепранікальнасць прыводзіць да карозіі стальной дроту;дрэнная герметызацыя ўнутранага пласта клею палягчае трапленне масла пад высокім ціскам у пласт сталёвага дроту;недастатковая адгезія паміж пластом клею і пластом сталёвага дроту.Вышэйпералічаныя ўмовы прывядуць да зніжэння апорнай здольнасці шланга, і ён лопне ў слабым месцы сценкі трубы.

(2) Няправільны выбар ступені абціскання і хуткасці абціскання пры зборцы шланга і злучэння або неабгрунтаваны выбар структуры, матэрыялу і памеру злучэння можа прывесці да таго, што шланг і злучэнне будуць прыціснуты занадта шчыльна або занадта слаба , што прыводзіць да ранняга пашкоджання сустава.Падчас зборкі, калі колькасць абціскання занадта малая, гэта значыць, калі ціск паміж злучэннем і шлангам занадта слабы, шланг можа выйсці з злучэння ў пачатку выкарыстання пад дзеяннем ціску масла;Калі ён занадта тугі, можна лёгка выклікаць лакальныя пашкоджанні ўнутранага пласта шланга і расколіны., у выніку чаго знешні пласт гумы выпучваецца або нават разрываецца.Калі шланг і злучэнне сабраны, калі хуткасць абціскання занадта высокая, можна лёгка пашкодзіць унутраную гуму і разарваць пласт сталёвага дроту, што прывядзе да заўчаснага пашкоджання шланга падчас выкарыстання.Акрамя таго, неразумная канструкцыя злучэння і дрэнная якасць апрацоўкі таксама прывядуць да пашкоджання ўнутранай гумы;калі матэрыял злучэння падабраны няправільна, яго лёгка дэфармаваць у працэсе абціскання, тым самым уплываючы на ​​якасць абціскання і скарачаючы тэрмін службы шланга.防爆管_0023_2022_05_09_09_52_IMG_3740


Час публікацыі: 8 чэрвеня 2022 г